礦渣微粉生產線工藝流程

礦渣微粉主要是在水泥或混凝土中添加，作為高性能混凝土的新型摻合料，能夠改善混凝土耐久性、抗海水侵蝕性、降低水化熱等特性，可以降低混凝土中水泥熟料的用量，且每使用一噸礦渣粉等量替代硅酸鹽水泥，可以減少 0.77 噸碳的排放，綜合排放不到水泥的 10%，所以，由此推斷，礦渣微粉在未來有廣闊的市場前景。 礦渣微粉制備工藝主要是對礦渣進行粉磨加工，以下主要是對其生產線工藝流程等方面資訊的簡單介紹，具體如下：
礦渣微粉生產線工藝流程
一條完整的礦渣微粉生產線，應該包括給料、輸送、烘干、研磨、集粉、倉儲等過程。
濕度較大的礦渣由震動給料機給入烘干機內烘干，烘干后的礦渣通過螺旋輸送機、斗式提升機送入一個鋼倉內，然后通過帶式輸送機送入磨機進行磨粉生產。這里磨機的選擇主要是磨粉生產的產能大小、成品品質的需求等有關系。粉磨后的礦渣需要經過篩選操作，將合格的渣粉輸送到成品倉存儲，不合格的話需要再次粉磨，保證成品粒度均勻。

礦渣微粉生產線
加工物料：高爐礦渣（水渣）
成品細度：≥ 420㎡/kg
成品用途：混凝土用礦物摻合料
礦渣粉磨生產過程中的核心設備——雷蒙磨粉機，是科利瑞克通過采用新型結構技術，并在傳統磨粉機的基礎上更新改進設計而成，具體此磨粉機優勢特點如下：
1運輸安裝方便：新型結構設計，使其所占空間面積更小，運輸、安裝、操作及維修更為方便。
2效能高、少污染：雷蒙磨采用PLC電氣自動化控制，有效降低故障率、勞動成本，同時實現高產，并達到低噪音、少污染環境。
3細度可任意調節：磨粉細度可在80-800目之間任意調節，適用性更加靈活、廣泛。
4零件更換周期長：磨輥、磨環使用壽命長，剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。